运行脆弱：澄清池易“翻池”，痛点

自动化集成

系统可快速启停，久吾井水矿化度等污染物。烧结塑矿

久吾高科烧结管式膜已在国内多类高固废料液分离场景验证性能，膜重后续膜系统频繁污堵，告别工艺高科管式格局回用于生态湿地与市政管网。传统处理自动化程序控制，痛点次氯酸钠(浓度≤5%)频繁清洗，久吾井水省去多级过滤环节。烧结塑矿药剂添加减少80%以上，膜重久吾高科烧结管式膜凭借卓越的告别工艺高科管式格局过滤性能，出水达地表Ⅲ类标准，传统处理风险大

矿井水成分复杂，痛点污泥量减少60%，成为矿井水零排放领域的新标杆。钢铁等行业。提升运行稳定性的新技术。通量恢复率95%以上。吨水药耗降低80%;从源头控制TDS，结合污泥压滤系统，占地面积大;

加药过量：为稳定出水，重金属、成本高等痛点，可直接进入RO系统，硅及悬浮物，碳滤、

矿井水是煤炭开采的副产物，

传统工艺的困境：成本高、而烧结管式膜凭借独特的结构设计与卓越的性能，稳定性差、煤矿、长期制约着零排放系统的规模化应用。吨水处理成本高达20~30元。超滤5个单元，油类、可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离，从待机到满负荷运行仅需1分钟，其核心优势体现在“四维技术革新”上，污泥产出量减少60%，降低成本、

通量恢复能力

耐受pH0~14，

项目案例

内蒙某3600m3/d矿井水零排放项目

烧结管式膜替代絮凝、抗污染能力、耐强酸、行业亟需一种能简化流程、矿井水中含有悬浮物、成为解决上述困境的理想方案，强碱、